行業(yè)動(dòng)態(tài)
影響刀具壽命的主要因素有以下幾點(diǎn)：1、刀具的材質(zhì)。刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。2、刀具表面的涂層。通過化學(xué)或物理的方法在刀具表面形成某種薄膜，使切削刀具獲得優(yōu)良的綜合切削性能，從而滿足高速切削加工的要求。用涂層技術(shù)可在不降低刀具強(qiáng)度的條件下，大幅度地提高刀具表面硬度和壽命。3、被加工工件的材質(zhì)。工件材料的導(dǎo)熱性越好,由切屑帶走和由工件散出的熱量就越多,越有利于降低切削區(qū) 的溫度,減少刀具的磨損；工件材料的硬度和強(qiáng)度越高，切削力就越大，消耗的功耗也越大，切削溫度也越高，使刀具的磨損加劇。4、切削參數(shù)。切削時(shí)的切削速度、進(jìn)給量、切削深度對對刀具壽命都有較大影響，其中切削速度影響最大。5、切削液的好壞。切削液除了在金屬加工過程中提高潤滑作用以外,還有清洗和防銹作用。切削液的清洗和排屑作用在金屬切削加工中往往是不可缺少的。影響刀具壽命的因素有哪些
- 上一個(gè)：機(jī)械刀片的應(yīng)用性能
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